一、原材料来源不同
PA66单体为己二酸、己二胺，通过缩聚反应制得，其原料依赖于石油资源。而PA6单体为ε己内酰胺，通过开环聚合制备而成。因为原料来源不同，PA66成本通常高于PA6。
二、熔点和耐热性
PA66具有更高熔点〔约250℃〕，因此于高温环境下表现更为优秀，含更好热稳固性。相比之下，PA6熔点较低〔约215℃〕，耐热性稍逊，但于中温度条件下依然表现突出。
三、机械性能
PA66拥有更高强度、刚性、硬度，适合用于承受较大负荷或要高强度用途场景。而PA6则以其优良韧性著称，尤其于低温下仍能保持较好冲击性能，适用于对动态载荷有要求场合。
四、吸水率和尺寸稳固性
PA66吸水率较低，尺寸稳固性较好，不易因潮湿环境而有显著变形；而PA6吸水率较高，也许会导致制品于吸湿后膨胀，影响精度及外观。
五、用途场景
基于上述特性差异，PA66多用途于汽车工业中发动机部件、电气设备外壳要优良耐热性、机械强度方；而PA6则大量用于纺织纤维、包装材料还有要柔韧性零件生产行业。
虽然两者同属聚酰胺类材料，但因为各自特殊属性，使得它们能够满足不同使用需求，于实际用途中发挥各自优势。选择哪种材料应根据具体工况条件来决定。
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