聚苯硫醚〔PPS〕是一种性能很好热塑性工程塑料，以其优秀耐化学性、耐高温性、机械性能著称。PPS材料成分表通常包括以下几个主要部分：
1. 基础聚合物
聚苯硫醚：这是PPS主要成分，占总重量绝大部分〔通常于90%以上〕。PPS是由对二氯苯、硫化钠于高温高压下反应生成，具有高度结晶结构，赋予其优良热稳固性、机械强度。
2. 添加剂
玻璃纤维：为了增强材料刚性、强度，通常会于PPS中加入玻璃纤维。一般含量为10%40%，具体比例取决于用途需求。
碳纤维：于某些特殊场合，如要更高导电性或强度时，会添加碳纤维。其含量一般较低，通常于5%10%之间。
矿物填充剂：如滑石粉、云母，可以改善材料刚性、尺寸稳固性，和此同时降低成本。填充剂添加量通常于10%30%范围内。
3. 稳固剂
抗氧化剂：如受阻酚类或磷系抗氧化剂，用于防止PPS于高温加工过程中有降解。
热稳固剂：如有机锡化合物，有助于增强材料于高温环境下使用寿命。
紫外线吸收剂：对于户外使用PPS产品，添加紫外线吸收剂可以很好防止光老化现象。
4. 润滑剂
硬脂酸锌或硅油：这些润滑剂可以减少PPS于注塑过程中摩擦力，增强流动性，从而改善制品表面质量。
5. 其他改性成分
根据实际用途需求，还也许加入阻燃剂〔如溴系或磷系阻燃剂〕、抗静电剂或其他功能性助剂。
通过合理调整上述成分比例，PPS材料可以满足很多不同工业需求，大量用途于汽车、电器、航空航天行业。例如，于汽车行业中，PPS被用作发动机周边部件，因为其能够承受高达200℃以上连续工作温度，并且含突出耐磨性、抗腐蚀性。
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