今天小编在这给大家分享下避免玻纤增强尼龙注塑飞边的方法：
一、机器设备改善：
1、塑料机的额定值合模力要高过注塑成型产品竖向展开面积在注入时生成的支撑力，不然将导致胀模，发生飞边。
2、合模设备调整到最佳位置，肘杆组织要挺直，模具平面度要控制好，清除模具一侧一边被合紧而另一边不密贴的状况。
3、模具安裝维持平行面，支撑杆承受力遍布匀称，清除合模不严密而发生的飞边。
4、立即检修或拆换损坏的零配件如：止回环、喷头扭簧、长时间应用损坏比较严重的服务器料筒或丝杆。提升料筒注料量足，扩大减震胶垫等。
二、模具改善：
1、玻纤增强尼龙注塑模具加工要有效设计方案模具。合模密切，不造成间隙。
2、模具与模版融合密切，保证注塑工艺模具不会受到损害。
3、查验出气口规格，低于玻纤增强尼龙的飞边设计方案值。
4、对合模不严谨的外表完成清理和打磨抛光，清除合模不密的状况。
三、加工工艺改善：
1、减少注塑加工速率、注塑加工工作压力和试压工作压力。
2、减少料筒温度、喷头温度和模具温度。
3、降低缓存长短，使涤纶熔体没有在料筒中过多添充。
四、玻纤增强尼龙原材料改善：
1、提升玻纤增强尼龙熔体料的制冷速率。
2、挑选适宜的玻纤增强尼龙料黏度，过大于低都有可能发生飞边。
3、玻纤涤纶料易吸湿解包未彻底应用，下一次应用尽量复烘，原材料中含水量过高，造成气泡易发生飞边。
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